
noavaran
Tunnel kiln
تاریخچه تونل کلین به سال 1807 زمانی که هوگوناس از این فرآیند جهت تولید پودر آهن با درصد متالیزیشن .9%99 استفاده نمود برمیگردد. در فرآیند کوره تونلی کنستانتره غنی از آهن ( بیش از 65% به شکل هماتیت یا مگنتیت همراه با زغال ریز یا نرمه زغال در مافلهای استوانهای از سلیسیم کارباید (SiC)که به آنها ساگار هم گفته میشود بارگیری میشود. مواد درون ساگار به شکل زیر آرایش مییابند.
ساگارها در کورههای تونلی تا 1200 درجه سانتیگراد حرارت دیده سپس خنک شده و خرد میشوند تا مازاد سوخت و آهک چسبیده به آنها جدا شود. آنالیز آهن اسفنجی تولید شده در این روش در جدول زیر نشان داده شده است.
آنالیز آهن اسفنجی تولید شده در فرآیند
از مزیتهای کوره تونلی میتوان به امکان شارژ سنگ آهن مگنتیت به این کورهها اشاره کرد. شرکت الکتروترم تولیدکننده آهن اسفنجی به این روش در ظرفیت 25 تن در روز میباشد. این شرکت در صورت درخواست صنایع مختلف توانایی اجرای پروژههای کوره تونلی با ظرفیتهای 50، 100 و 150 تن در روز را دارا میباشد.
ماشین آج زنی و حکاکی
ماشین آجزنی و حکاکی
- دستگاهی دو منظوره جهت آجدار کردن و حکاکی نام کارخانجات به زبان فارسی و انگلیسی
- دارای بازوی متحرک برای حکاکی دقیق
- دارای بازوی متحرک برای آج دار کردن ( تراشکاری )
- کنترلر زیمنس با نرم افزار کاربردی و یادگیری آسان
- با قابلیت تراش هر نوع آج یا دندانه میلگرد مطابق با استانداردهای بین المللی
ترموکوپل و نمونه گیر
پراب اندازه گیری دما ( غلاف ترموکوپل)
جهت اندازه گیری دمای مذاب
پشتیبانی از تایپ های S, R, B
دقت اندازه گیری : 3 درجه سانتی گراد در 1554 درجه
طول پراب : از 300 میلیمتر تا 1800 میلیمتر (ارایه سایزهای دیگر بر اساس درخواست)
دارای محافظ سرباره آلومینیومی و مسی برای مذاب فولاد
دارای محافظ ضد پاشش
پراب نمونه بردار :
نمونه گیری از مذاب در سه شکل تک ضخامت گرد ، تک ضخامته بیضی شکل ، دو ضخامته
پراب مرکب :
1- جهت اندازه گیری دما و نمونه برداری به صورت همزمان
2- جهت اندازه گیری دما و اکتیویته اکسیژن و نمونه برداری به صورت همزمان
پراب چند بار مصرف:
برای اندازه گیری دمای مذاب بکار می رود.
ویژگی:
چند بار مصرف
پشتیبانی از تایپ های اس ار بی
دقت اندازه گیری : 3 درجه سانتی گراد در 1554 درجه
طول پراب: از 200 تا 400 میلیمتر
کاپ کربن
نگهدارندۀ مذاب برای تأیین درصد کربن در مذاب فولاد و کربن معادل در مذاب چدن استفاده می شود.
ویژگی:
• اندازه گیری سریع و قابل اطمینان
• آنالیز سریع و دقیق
• بهبود بهره وری
قابل ارائه در تایپ های S و T و K
کاپ کربن با تایپ S:
رنج اندازه گیری: C% 00/2-01/0
دقت اندازه گیری: C01/0±
کاپ کربن با تایپ T:
رنج اندازه گیری: %C 2/4-1/2
%C9/4-5/3
%Si1/3-3
دقت اندازه گیری: C02/0±
CE01/0±
Si05/0±
کاپ کربن با تایپ K:
• تعیین درصد کربن و کربن معادل
• Morphology
رنج اندازه گیری:
%CE9/4-5/3
دقت اندازه گیری:
CE01/0
ترانسفورماتور
ترانسفورماتور که یکی از مهمترین قسمت های یک واحد صنعتی می باشد از اهمیت بسیار زیادی برخوردار است به خصوص درصنایع فولاد سازی و ریخته گری که بدلیل وجود مواد مذاب اهمیت این موضوع دوچندان می شود.
ترانسفورماتور های ارائه شده توسط این شرکت به شرح ذیل می باشد :
• ترانسفورماتور های مخصوص کوره قوس تا ظرفیت 30 مگا ولت آمپر
• ترانسفورماتور های مخصوص کوره القایی تا ظرفیت 30 مگا ولت آمپر
• ترانسفورماتور های قدرت و انتقال تا ظرفیت 63 مگا ولت آمپر
• ترانسفورماتور های خشک
• پست های کامپکت تا ظرفیت 3150 کیلو ولت آمپر
• ترانسفورماتور های ویژه
کوره قوس الکتریکی
کوره های قوس الکتریکی با طراحی و تکنولوژی روز ژاپنی و اروپایی:
استفاده از ظرفیت ذوب دهی بالا، انتخاب متفاوت مواد اولیه، سرعت ذوب دهی بالا از جمله مزیتهای استفاده از کوره های قوس الکتریکی می باشد.
مـزایا:
- راندمان بالا
- سیستم تخلیۀ EBT
- Plc Based
- سیستم دمش اکسیژن و تزریق کربن
- هزینه نگهداری و تعمیرات پایین
- راندمان بالای مصرف انرژی
- سیستم کنترل الکترود ( الکترود رگولیشن )
- قابلیت شارژ تا 100% آهن اسفنجی
سخت کاری و گرم کاری القایی
فرایندی برای سخت کاری و گرمکاری که کنترل فرایند را به صورت دقیق ممکن می سازد .
مـــزایا:
• گرمکاری سریع
• کنترل دقیق دما
• حداقل زمان تلف شده
• حداقل محصولات مرجوعی
• فضای مورد نیاز کم
• افزایش طول عمر محصول به دلیل گرمایش یکنواخت
• هزینۀ تعمیر و نگهداری پایین
انواع فرایندها:
فورجنگ
اکستروژن
لحیم کاری
گرمکاری القایی بیلت
گرمکاری سوله
سخت کاری القایی
کوره پیش گرم
• پیش گرم کن القایی: از جمله ویژگیهای این هیترها گرم کردن یکنواخت، کارکرد اتوماتیک و نیاز به فضای کاری کم می باشد. پیشگرم بیلت از سایز 65 تا 200 میلیمتر امکان پذیر است.
گیر بکس
با بیش از 500 متر مربع فضا برای طراحی، ساخت و تست انواع گیربکس مورد نیاز در صنایع نورد. برای طراحی گیربکس ها از نرم افزار
KISSsoft استفاده می شود. برای مته کاری از ماشین های CNC Scharmaan و برای تراش از ماشینهای HOFLER
استفاده شده است. انواع تست های غیر مخرب برای کنترل کیفیت گیربکس ها اجرا می شوند.
انواع گیربکس ها عبارتند از:
1- گیربکس حلزونی (سرعت بالا، اسب بخار بالا).
2- گیربکس های سیاره ای (کارآمد در انتقال قدرت).
3- گیربکس اریب (طول عمر بالا).
ماشین تزریق وایر
افزودن فروآلیاژها جهت انجام عملیات تصفیه و همچنین آلیاژسازی توسط این ماشین ها دارای مزایای متعدد فنی و اقتصادی می باشد.
مـزایا:
• بازده بالای فرو آلیاژها
• کنترل مقدار مصرف فرو آلیاژها
• یکنواختی در ترکیب شیمیایی
• کاهش هزینه های تولید